Vår pyrolyseutstyr - i fravær av oksygen konverterer effektivt over 100 typer avfallsmaterialer – inkludert avfallsdekk, plast, medisinsk avfall, kommunalt fast avfall, oljeslam og biomasse– inn i verdifulle biprodukter: fyringsolje, kjønrøk og gjenbrukbar gass.
Viktige fordeler for store industrielle kunder:
Høy kapasitet og effektivitet (1–50 tonn/dag)
Robust og pålitelig konstruksjon(høykvalitets stålreaktorer, horisontale eller roterende)
Automatisert og miljøvennlig drift (gassresirkulering, ISO/CE-sertifisert)
Energieffektiv (ikke-kondenserbare gasser gjenbrukt som reaktordrivstoff)
Avansert avfallsbehandling (spalter termisk organisk materiale i fravær av oksygen), og støtter sirkulære økonomimål (gjør avfall til lønnsomme ressurser).
Bruksområder: egnet for avfallsdekk, plastfilmer, emballasjematerialer, gummirester og kommunalt fast avfall (MSW).





Selskapet ble stiftet
Pyrolyse er en termokjemisk prosess som bruker varme i fravær av oksygen for å bryte ned materialer som avfallsdekk, plast, medisinsk avfall, kommunalt fast avfall, oljeslam og biomasse. Pyrolyseutstyret er spesielt utformet for å konvertere disse materialene til verdifulle biprodukter som fyringsolje, kjønrøk og gjenbrukbar gass. Denne prosessen spiller en kritisk rolle i å håndtere avfallshåndteringsutfordringer samtidig som den skaper brukbare ressurser som kan bidra til bærekraft.
Dekkpyrolysemaskin er svært allsidig, i stand til å håndtere mer enn 100 forskjellige typer avfall. Noen av nøkkelapplikasjonene inkluderer:
Pyrolyseprosessen begynner med at avfallsmaterialet lastes inn i en reaktor, som varmes opp til høye temperaturer - vanligvis mellom 300 °C og 900 °C. Denne varmen bryter ned de langkjedede molekylene i avfallet, noe som resulterer i produksjon av tre hovedbiprodukter: fyringsolje, kjønrøk og gass. Disse biproduktene samles opp separat, og gassene kan til og med brukes til å drive pyrolyseprosessen, noe som gjør systemet energieffektivt.
Reaksjonen skjer i fravær av oksygen, forhindrer forbrenning og sikrer at skadelige utslipp minimeres. Brennoljen som produseres kan raffineres videre og brukes som energikilde, mens kjønrøk kan brukes i ulike bransjer som gummiproduksjon, konstruksjon eller som et industrielt tilsetningsstoff. De gjenbrukbare gassene, hovedsakelig sammensatt av metan og karbonmonoksid, kan brennes som drivstoff for å drive selve systemet, og skaper en lukket energisyklus.
Bruken av pyrolyseutstyr gir flere fordeler som bidrar til både avfallshåndtering og miljøvern:
Pyrolyseutstyr er designet for å behandle et bredt utvalg av avfallsmaterialer. Nedenfor er en oversikt over hvilke typer materialer som kan bearbeides:
En av de vanligste bruksområdene for pyrolyseutstyr er å resirkulere avfallsdekk. Disse dekkene, når de behandles, kan omdannes til verdifull fyringsolje, kjønrøk og syngass. Oljen som produseres kan raffineres for bruk i industrielle applikasjoner eller kraftproduksjon.
Plast er et stort miljøproblem på grunn av sin langsomme nedbrytning i søppelfyllinger. Pyrolyse tilbyr en effektiv metode for å konvertere plastavfall til nyttig fyringsolje og kjønrøk, reduserer behovet for deponiplass og gir verdifulle materialer til ulike industrier.
Medisinsk avfall, som ofte inkluderer farlige materialer, kan deponeres trygt ved hjelp av pyrolyseutstyr. Prosessen omdanner dette avfallet til gjenbrukbar fyringsolje samtidig som potensielle giftstoffer nøytraliseres.
Biomassematerialer som landbruksavfall og flis kan omdannes til biodrivstoff, som kan tjene som en fornybar energikilde for oppvarming, elektrisitetsproduksjon og til og med transportdrivstoff.
